做出来的产品里，都是有两种不同的塑料。但是它们的塑料模具工艺，模具难度，产品价格方面有着很多的区别哦。
双色模具是一种比较先进的注塑模具，它是采用特定的双色注塑机来生产的。注塑机上有两个喷嘴可以直接注塑两种不同的塑料。现在市场上还有了延伸产品，比如三色机等。它的两种颜色的塑料注塑是在同一副塑料模具上，注塑的时候，是通过旋转塑料模具的后模来生产。这样就避免了塑料模具的上下模，可以直接成型产品，保证了产品位置的统一性和准确性，产品的合格率非常高。
包胶模具是作为普通注塑模具的延伸，一个产品的模具往往要开两幅，需要把第一副塑料模具里注塑出来的产品放到另一副模具里，再同时注塑形成一个产品。由于是两次不同的注塑过程。因此产品往往有很大的报废率。
在产品的生产时间方面，双色模具可以实现自动化生产，产品的产量比较高。而包胶模具是需要人工手放第一次注塑出来的产品，生产效率低。在产品质量方面，双色模具往往是中高端产品的市场，而包胶模具更多的是中低端产品，同时产品的使用量也比较低。对于塑料成本方面，双色模具往往是包胶模具费的好几倍。也正因为包胶模具的成本低，往往在大型塑料模具和产量低的产品时，优先选择包胶模具。
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