核心技术：1.注塑和冲压模具制造。2.注塑，吸塑和镶嵌注塑。3.冲压。4.机加工。5.自动化的制造和装配。6.UG和Pro-E的设计软件。7.维护和备件管理。
经营方针：1:以人为本，注重人才教育培训及成长，打造有力团队。2：全程优化资源配置，不断的提高竞争力。3：不断改善，技术创新，保持技术优势。4：以优质服务实现用户需求。
1.快速样件去缩短产品研究开发周期。2.快速样件和工装治具的能力。3.按公司MRP和电子数据管理去实现用户多元化的需求去确保准时出货。
拥有自主设计团队和配套合适的技术人才，完备的工艺流程和加工能力，致力于生产更加高品质的产品，以满足不断精益求精的客户的真实需求，提高市场竞争力。
无锡日华精密模塑有限公司坐落于美丽的无锡太湖之滨，交通便利公司成立于2007年3月，占地12000平方米，厂房面积6900平方米。 主营精密塑胶模具、五金模具、塑胶件、冲压件等，其中以塑胶模、注塑产品为核心，主要使用在于汽车行业和电子行业，主要客户有中日金型、理昌科技、东海理化、藤昌科技、晶心精密等等。 主要设备：注塑机10台、CNC5台，割线台，工具...
注塑模具的成型技术不断涌出，就如今天泰能特模具要和大家介绍的一项，高光无痕注塑成型技术。它是近年来发展的一种新型注射成型新技术，又称高温快速热循环注射成型技术。使用此技术能很好地复制模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕；表面高光，达到镜面效果；提高塑件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提升产品品质和强度。但要想达到高光无痕的效果...
为了让塑胶模具工艺制造体现出工精致工件,我们会对塑胶模具加热处理,不仅仅可以提升塑胶模具的精密高度,也可提升工件的使用质量和精密高度,这次泰能特塑胶模具厂就为大家伙儿一起来分享：关于塑胶模具加热环节的需要注意的几点，主要分四个环节，分别是锻造工艺，预备热处理，淬火与回火，消应力退火...
为了将塑胶制品与浇注系统凝料等从密闭的塑胶模具内取出,以及为了安放嵌件,将塑胶模具适当地分成两个或多个主要部分,这些可分离的接触面,塑胶模具一般统称为分型面。分型面的选择有重要的原则标准，下面就是泰能特塑胶模具得出的十个要点...
塑胶模具排位的步骤是一项综合性很强的工作，每个过程都要控制好，特别是一些细节之处，你必须对进胶方式，分型面的设计和加工，顶针的分布技巧，产品外观要求，产品的一些常见的缺陷都很了解，否则出来的质量就无法达标，泰能特塑胶模具厂对排位的步骤主要分...
在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。
为了降低塑胶模具成本，要合理规划利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具常规使用的寿命。