軟膠進點及流道需做電火花處理， 一般做VDI18~VDI27規格。以減 少軟膠對模具的粘緊力。
双色模：两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，可是产 品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，一般由1套 模具完结，且需求专门的双色注塑机。一套双色模需求做成两套模具, 相同的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够交换。
1，Cavity的两个形状是不同的，别离成型1种产品。 而Core的两个形状彻底相同。 2，模具的前、后模以中心旋转180º 后，有必要符合。规划时有必要做这个检查动作。 3，留意顶棍孔的方位，最小间隔210mm。大的模具须恰当添加顶棍孔的数量。 而且，因为注塑机自身顺便的顶棍不行长，所以咱们的模具中有必要规划加长顶棍， 顶棍长出模胚底板150mm左右。 后模底板上有必要规划2个定位圈。 4，前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请细心检查这种类型的注塑机的 其它参阅数据，比方，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔间隔等。（请参阅 TDG51036） 5，三板模的水口最好能规划成能够主动脱模动作。特别要留意软胶水口的脱模 动作可不牢靠。 6，前侧SPRUE的深度别超越65mm。上侧（大水口）SPRUE的顶部到模胚中 心的间隔不小于150mm。 7，在规划第2次注塑的CAVITY时，为了尽最大或许防止CAVITY插（或擦）伤第一次现已 成型好的产品胶位，能够规划一部分避空。可是有必要慎重考虑每一处封胶位的强 度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第2次注 塑或许会有批锋发生的或许？
先繪模具有機構或機構復雜的先畫，機構繪好後再畫模座部分(確認模 座巨细)，最後設計頂出機構，水路等。
先將一次和二次膠相加拆模，這 樣拆出來的模仁即為二次膠母模 仁和公模仁，再將二次膠去除根 據以公模仁不變為原則(公模相同)， 來設計一模母模仁。
8，注塑时，第一次注塑成型的产品尺度能够略大，以使它在第2次成型时能与另 一个CAVITY压得更紧，以到达封胶的效果。 9，留意在第2次注塑时，塑胶的活动是否会激动第一次现已成型好的产品，使其 胶位变形？如果有这个或许，必定要想方法改进。 10，在A、B板合模前，要留意前模Slider或Lifter是否会先复位而压坏产品？如此， 有必要想方法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才干复位。（请参阅 TDG51284、TDG51285、TDG51287） 11，两CAVITY和CORE的运水安置尽量充沛，而且均衡、相同。 12，99%的状况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易 变形。 13，为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑资料之间的“粘性”以及模具外表的 粗糙度。 双色注塑有专门的TPU；而模具外表越润滑，它们“粘‘得更紧。 14，留意前后模的定位；一切插穿、靠破面的斜度落差尽量大些，要0.1mm以上。
此為廠內雙色機轉盤暗示圖，雙色 模模座設計時左右側盡量窄，六合 側可適當做長。
雙色模機構優先考慮母模機構， 在不能實現產品定位等其他要素 可考慮公模滑塊(如下圖所示)。
固定板外側需倒 C角，防止固定 板超出雙色機轉 盤(C角巨细視轉 盤而定).
一般一次膠與二次 膠結合處建議客人 用靠破，這樣有二 次膠封膠(綠色線 平面為靠破)。
双色模规划的基本要求 双色模：两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，可是产品只出 模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，一般由1套模具完结，且需求 专门的双色注塑机。 包胶模：两种塑胶资料不必定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从 一套模具中出模取出后，再放入别的一套模具中进行第2次注塑成型。所以，一 般这种模塑工艺一般由2套模具完结，而不需求专门的双色注塑机。（请参阅 TDG51108TDG51109、TDG51110TDG51111） 商场上双色模现已盛行，而且因为这种工艺能够使产品的外观愈加美丽，易 于换色彩而能不必喷涂，必定将是商场潮流。可是它在殷实还刚刚起步，适用 的双色注塑机也只是只要“ENGEL 150T”、“ENGEL 120T”两个 类型。面临来 自商场之间的竞赛的压力，咱们必定要直面迎击！现根据现在双色模在规划和生产中遇到 的问题，我总结一下经历，概括于后，期望咱们我们在今后的规划工作中遵从。未尽 之处，依《新模规划需求留意的几点》。
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