5月22日，2023数字化的经济（东湖）论坛在武汉举办，中国国际经济交流中心副理事长、原中央财经领导小组办公室副主任杨伟民在演讲中提出，
在以云计算、大数据、区块链技术，以及近期兴起的chatgpt人工智能技术为代表的“数字化的经济2.0”时代，我国数字化的经济开始实现蒸蒸日上，成为实现经济稳步的增长的核心驱动力。而数字化的经济的发展也带动公司实现数字化转型。
数字化转型是企业在数字化的经济时代趋势下的必然选择，作为国家经济的基本组成单位，数字化企业是全力发展数字化的经济的底层坚实基础，要想打好数字化的经济发展的坚固根基，需要企业一同去参加了，构建中国数字化企业集群，为数字化的经济发展贡献力量。
除此之外，在数字化的经济时代，劳动密集型企业已经失去竞争优势，落后、低效的生产和经营管理方式已不能够满足多元化需求，而数字化转型，是保持与提升企业竞争力，促进产业诞生新模式、新业态的选择。
中国联塑身为管材行业有突出贡献的公司，一直以来都以前瞻性的目光，积极探索深化企业数字化转型，利用数字化力量自我驱动与改革，实现了生产和销售的“双创新”，为管道行业的数字化转型打造了范本。
智能制造是推动制造业高水平发展的驱动之一也是管道产业的未来趋势。多年来，中国联塑持续不断地进行对自动化、智能化的探索和改造，推动产业优化升级，引领传统制造产业向智能化发展。中国联塑打造的智能工厂，打破了人们对管材制造“从原材料加工到挤出、包装等环节不能离开人”的固有印象，通过智能化的生产、监控和管理方式，实现了无人车间的24小时不停歇运转。
中国联塑智能工厂，从投料混料开始就已上线自动化，实现管材管件产品生产、包装、入库的智能自动化；在联塑无人车间，每道工序之间的交互都由系统协调完成，不需要人工干预；在智能系统的控制下，实现自动配料、供料、注塑成型，模具内实现自动剪水口，再由机械手取出产品和水口，分类投放。在智能化设备与管理系统加持下，以联塑PVC管件自动化智能制造车间为例，一台设备平均每分钟可产出1.82个产品，在24小时不停歇运转下，生产效率大幅度的提升，产品合格率也达到99.8%以上，实现了从数量到质量的双重提升。
联塑在产品端的数字化转型，不仅是提升生产效率与产品质量，更在于利用数字化力量构建数字化、智能化系统，不断拓宽塑料管道的应用场景，其中，联塑智慧管网系统就是中国联塑以数字化力量推动城市管网管理，给城市注入新力量的最好实践。
联塑智慧管网系统，通过将芯片植入管道与管件中，进行管道安全信息管理，实现对城市供水管网、排水管网、消防管网等地下管线信息的监测与智能分析，协助管理部门，实现对城市综合管廊的整体把控，平时能轻松实现地下管网的数据采集、分析，掌握地下管网的状态，在地下管网出现故障、隐患时也可以及时检测，并发出警报，精准定位故障位置，第一时间排查并处理问题，消除安全隐患，提升城市管道运营稳定性。而在发生突发状况，如压力、温度突变导致的管道破损时，可通过智慧管网系统的应急措施，远程开启或关闭紧急设备，配合调配各部门进行抢修，维护地下管网的秩序。
中国联塑的数字化转型之路不止于产品端，而是通过数字力量，实现从产品端到服务端的全方位升级。
首先，联塑在营销、智造、品牌、流通、生产等环节打造数字化闭环，实现研发、生产、销售领域的数字化赋能。其次，联塑通过信息强化管理，打开线上销售渠道，将CRM、ERP、OA、搜索引擎获客相互关联，通过数字化赋能，做到全价值链的支撑和打通，研发、供应链、制造、物流、金融、客户服务，所有环节以订单和数据来驱动，最终进行柔付。实现了对传统制造业生产、营销和销售的思维重构。
数字化转型是历史与当前国际发展的新趋势的必然选择，中国联塑在新时代的机遇与挑战下，将继续发挥先行作用，不断地通过产品升级、科学技术创新、智能制造等来发展可持续的生产力，深化企业数字化发展，提升市场竞争力，并推动管道行业的发展。