原来越多的产品为实现成品组装结构,成品功能,性能可靠能力检验测试,成品外观美观等各种各样的要求;普通模具注塑加工,双色模具注塑加工已经没办法满足特殊要求.注塑模具厂为满足客户对于产品的特殊品质要求,包胶注塑模具,套啤注塑模具,立式包胶注塑加工,立式套啤注塑加工,套啤注塑加工,包胶注塑加工,这些注塑模具,注塑加工工艺应运而生,有些比较难的注塑加工产品,甚至采用多次包胶注塑工艺,多层套啤注塑加工工艺.(国内外模具行业专业名词可能有所不同)
我们注塑模具厂3年前,出口日本客户的一个家用小电器的成品定制业务,因为客户对产品的PSE电气安规,FDA认证,产品性能和外观要求，我们注塑模具厂采用了多工艺包胶注塑加工才能满足产品的质量发展要求.(声明：因为保密协议的原因，此处不方便提及客户名称及产品的名字，配图属类似产品也非客户产品）
用户购买后无法拆解产品，破坏性拆解产品后，无法分析内部机密结构，且严禁出现螺丝孔，分模线，顶针印，水口痕迹，注塑夹水线，气纹流纹，批峰等问题，成品组装后严格执行产品设计图的美观线，参考产品外观ID图相片实现成品效果。
b,内部导电接线铜排采用五金立式套啤注塑加工工艺,PPS(R-4)玻纤40%改性材料,铜排包胶PP注塑加工后,与双色注塑防水内壳进行组装,再次进行立式包胶注塑加工工艺
c,防水内壳双色注塑加工后,装配关键电气接线垂直滴水;防水内壳装配件再次使用立式套啤注塑加工,解决IPX2倾斜15°滴水试验的要求
d,完成所有内部结构组装后，最后将产品外壳与内部结构组装件进行总装，总装完成后，螺丝孔位再次使用立式套啤注塑加工工艺，将螺丝孔填埋注塑加工。
6种注塑工艺:注塑加工工艺胶,包胶注塑加工工艺,五金金属包胶加工工艺,立式套啤注塑加工工艺,双色注塑加工工艺,立式注塑加工
立式套啤注塑加工,俗称五金包塑胶注塑加工,铁包胶注塑加工,立式包胶注塑加工(工程技术背景不同,包胶注塑加工专业术语叫法不一样)